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为什么要分热轧钢与冷轧钢,有啥区别?

发布来源:云南钢煌商贸有限公司  发布日期: 2022-12-23  访问量:118

热轧和冷轧是钢板或型材的成型过程,对钢的组织和性能有很大的影响。钢的轧制主要是热轧,冷轧通常只用于生产小型钢和薄板等精密钢。

冷热轧钢材常见:

线材:直径5.5-40毫米,盘卷,全是热轧材料。冷拔后属于冷拔。

圆钢:除了尺寸精确的亮材,一般都是热轧,还有锻造(表面有锻造痕迹)。

带钢:热轧冷轧,冷轧材料一般较薄。

钢板:冷轧板一般较薄,如汽车板;热轧厚板较多,厚度与冷轧相似,外观明显不同。

角钢:全是热轧。

钢管:焊接热轧和冷拔。

槽钢及H型钢:热轧。

钢筋:热轧材料。

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热轧

定义上,钢锭或钢坯在室温下难以变形,不易加工,一般加热到1100~1250℃轧制工艺称为热轧。热轧的终止温度一般为800~900℃,在空气中冷却后,热轧状态相当于正火处理。

大多数钢材都是热轧的。由于高温,热轧钢表面产生一层氧化铁皮,具有一定的耐腐蚀性,可露天存放。

然而,这层氧化铁皮也使热轧钢表面粗糙,尺寸波动较大大。因此,表面光滑、尺寸准确、机械性能好的钢材应在冷轧生产前以热轧半成品或成品为原料。

优点:

成型速度快,产量高,不损坏涂层,可制成各种截面形式,以满足使用条件的需要;冷轧可使钢产生较大的塑性变形,从而提高钢的屈服点。

缺点:

1.虽然成型过程中没有热塑性压缩,但截面内仍有残余应力,必然会影响钢的整体和局部屈曲特性;

2.冷轧型钢一般为开口截面,使截面自由扭转刚度低。弯曲时容易扭转,压缩时容易弯曲弯曲,扭转性能差;

3.冷轧成型钢壁厚较小,板连接角未加厚,局部集中荷载承受能力较弱。

02

冷轧

冷轧是指在室温下用轧辊的压力挤压钢以改变钢的形状的轧制方法。虽然加工过程也会加热钢板,但它仍然被称为冷轧。具体来说,冷轧以热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行压力加工,其成品为轧辊。

镀锌、彩钢板等一般冷轧钢必须退火,塑性和延伸率也较好,广泛应用于汽车、家电、五金等行业。冷轧板表面有一定的光洁度,手感光滑,主要是酸洗。热轧钢带的表面光洁度一般不符合要求,热轧钢带需要冷轧,热轧钢带的厚度一般为1.0mm,冷轧可达到0.1mm。热轧是结晶温度点以上的轧制,冷轧是结晶温度点以下的轧制。

冷轧对钢材形状的变化属于连续冷变形,这一过程引起的冷硬化使轧制卷的强度、硬度增加,韧塑指标下降。

冷轧使冲压性能恶化,产品适用于变形简单的零件。

优点:

它可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢的颗粒,消除显微组织的缺陷,从而使钢组织致密,提高机械性能。这种改进主要体现在轧制方向上,使钢在一定程度上不再是各向同性体;气泡、裂松散也可以在高温和压力下焊接。

缺点:

1.热轧后,钢内的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压成薄片并分层。分层大大恶化了钢沿厚度方向拉伸的性能,并可能在焊缝收缩过程中撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往是屈服点应变的几倍,远大于荷载引起的应变;

2.冷却不均匀引起的残余应力。残余应力是在没有外力的情况下内部自平衡的应力。各截面的热轧钢都有这种残余应力。一般钢截面尺寸越大,残余应力越大。虽然残余应力是自平衡的,但它仍然对钢构件在外力作用下的性能产生一定的影响。例如,它可能对变形、稳定性和抗疲劳性产生不利影响。

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总结

冷轧和热轧的主要区别是轧制过程的温度。冷是常温,热是高温。从金属学的角度来看,冷轧和热轧之间的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧,高于再结晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为450~600℃。

热轧与冷轧的主要区别是:

1.外观和表面质量:

由于冷板是冷轧工艺后的热板,冷轧也会进行一些表面精整,所以冷板在表面质量(如表面粗糙度)优于热板,所以如果产品油漆涂层质量要求较高,一般选择冷板,热板分为酸洗板和非酸洗板,酸洗板表面成为正常的金属颜色,但不冷轧,所以表面不高,未酸洗板表面通常有氧化层、黑色或四氧化三铁乌层。一般来说,就像火烤一样,如果储存环境不好,通常会生锈。

2.性能:一般来说,热板和冷板在工程中的机械性能没有区别。虽然冷板在冷轧过程中有一定的加工和硬化(但不排除严格的机械性能要求,需要区别对待)。冷板的屈服强度通常略高于热板,表面硬度也较高,具体情况取决于冷板的退火程度。但无论如何,退火冷板的强度都高于热板。

3.成形性能:由于冷热板的性能基本差异不大,影响成形性能的因素取决于其表面质量的差异。由于表面质量优于冷板,一般来说,冷板的成形效果优于热板。

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